连续式网带炉一般情况，特别适合于多品种、数量大和工艺变化灵活的紧固件加工。也正因为有气氛保护，使得各类紧固件淬火后表面脱碳、硬度不匀、软点及裂纹等缺陷明显减少，提高了紧固件的力学性能和使用性能。

　　市场对网带炉生产线的需求正逐年增加，为此，对连续式网带炉的维护使用提供一些实践经验很有必要。

　　上料机通常置于网带炉生产线进料端的前列。网带炉制造商根据用户的需求，一般可提供磁带式上料机、翻斗式上料机以及阶梯式上料机。

　　磁带式上料机特别适合于小型紧固件的热处理进料。当待处理的工件进入上料机的料斗后，启动生产线，工件就能按序进行全自动化的生产，直至热处理完成全过程。

　　工件由料斗经振动马达的机械振动使之落入料斗底部及上料机输送带的下部，再经磁带上料机提升到预定高度后，进入前清洗机。

　　机械输送系统是由电动机通过蜗轮减速机、链条、链轮传动轴带动橡胶输送带，橡胶输送带下分条块分布永久磁铁，输送带输送节奏自动控制，变频调速。

　　维护保养重点是橡胶输送带易被紧固件尖锐部位戳破，要注意防止铁锈等硬度杂物损坏橡胶部位，并随时清除，以防止损坏下面的永久磁铁度，这样可以保证输送带平稳运行。

　　炉膛除炭网带淬火炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在工件表面和炉膛内，需每两周停炉除炭一次。

　　网带炉顶上的甲醇汽化裂解罐也应经常除炭，如一周至二周或停炉时也要除炭一次。裂解罐在汽化裂解过程中也要产生炭黑，堵塞罐内进液口和出气口。尤其使用甲苯作为富化气时，更易产生炭黑，从而影响生产。如果不定期清理疏通，极可能在生产中因炭黑堵塞使甲醇、甲苯无法输入而不得不停产。